延長自動旋壓機機械設(shè)備壽命的小竅門

在工作中，自動旋壓機各部分的溫度都有自己的正常范圍。例如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統(tǒng)的液壓油的溫度為30-60℃。低于或超過此范圍會加速零件磨損，引起潤滑油變質(zhì)，引起材料性能變化等。

試驗表明，各種工程全自動旋壓機的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運行，磨損比3℃的潤滑油大10-12倍。但當溫度過高時，會加速潤滑油的變質(zhì)。例如，當油溫超過55-60℃時，油溫每升高5℃，油的氧化速度就會增加一倍。為此，工程機械在使用過程中，必須防止低溫超負荷運行，保證低速預(yù)熱階段的正常運行，使機械達到規(guī)定的溫度后才能行駛或工作。不要忽略它，因為當時沒有問題。重要角色;

第二，必須防止機器在高溫下運行。全自動旋壓機在運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各種溫度計上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機檢查，故障應(yīng)及時排除。對于一時找不到原因的，千萬不要讓機器不處理就離開。在正常工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作情況。對于水冷式機械，日常工作前需要檢查并補充冷卻水；對于風冷機械，也應(yīng)定期清理風冷系統(tǒng)上的灰塵，確保散熱風道暢通無阻。

自動旋壓機中的雜質(zhì)一般是指工程機械在使用過程中產(chǎn)生的灰塵、泥土等非金屬物質(zhì)以及一些金屬屑和磨損產(chǎn)物。這些雜質(zhì)一旦進入機器，到達機器的配合面之間，危害就很大。不僅會阻礙相對運動，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。