自動旋壓機床控制系統(tǒng)也在不斷的發(fā)展

近年來，許多學者對熱處理與旋壓的結合進行了大量研究。上述研究雖然為鋁合金旋壓技術在工業(yè)生產中的應用提供了理論支持和實踐指導，但隨著工業(yè)生產的發(fā)展，為了滿足需求，筆者認為如果鋁合金旋壓技術向以下方向發(fā)展將具有劃時代的意義。隨著科學技術的發(fā)展，對自動旋壓機產品的要求越來越高。由于冷旋壓工藝存在加工硬化等缺陷，冷旋壓技術已不能滿足生產需要。適當?shù)臒崽幚砜梢约毣饘俚膬炔烤Я?，改變金屬的晶相結構，從而改變金屬的性質。因此，人們開始將熱處理技術與旋壓技術相結合，創(chuàng)造出新的旋壓加工方法，為旋壓技術奠定了新的里程碑。

可以說，自動旋壓機在數(shù)控技術的應用中可以在一定程度上收到以下效果，即縮短準備時間和加工時間，能夠適應加工條件的變化，提高重復精度處理，防止事故發(fā)生。但是，一些新型的液壓仿形自動自動旋壓機也可以完全實現(xiàn)其中的一些方面。另外，無論數(shù)控自動旋壓機采用何種控制方式，轉輪道次的確定和輸出在很大程度上取決于操作者的熟練程度。因此，CNC自動編程技術將是未來的一個重要研究課題，應做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。

自動旋壓機技術是一項歷史悠久的傳統(tǒng)技術。據(jù)文獻記載，最早起源于我國唐代，金屬旋壓工藝是從陶瓷工藝發(fā)展而來的。20世紀中葉以后，隨著工業(yè)的發(fā)展和航空航天工業(yè)的擴大，通用旋壓工藝被大規(guī)模應用于鈑金成形領域，從而推動了該工藝的研究和發(fā)展。二十世紀中葉以后，普通旋壓在以下三個方面取得了重大進展：普通旋壓設備逐漸機械化與自動化，在20世紀50年代出現(xiàn)了模擬手工旋壓的設備，即采用液壓助力器等驅動旋輪往復移動，以實現(xiàn)進給和回程，因而減輕了勞動強度。